Í vikunni áður kynntum við vindaferli filmuþétta og í vikunni langar mig að tala um lykiltækni filmuþétta.

1. Stöðug spennustýringartækni

Vegna þörfarinnar á skilvirkni í vinnu er vinda venjulega í hærri hæð, venjulega í nokkrum míkronum.Og hvernig á að tryggja stöðuga spennu á filmuefninu í háhraðavindaferlinu er sérstaklega mikilvægt.Í hönnunarferlinu verðum við ekki aðeins að íhuga nákvæmni vélrænni uppbyggingarinnar heldur einnig að hafa fullkomið spennustýringarkerfi.

Stýrikerfið samanstendur almennt af nokkrum hlutum: spennustillingarkerfi, spennuskynjara, spennustillingarmótor, umbreytingarkerfi osfrv. Skýringarmynd spennustýrikerfisins er sýnd á mynd 3.

Kvikmyndaþéttar krefjast ákveðins stífleika eftir vinda og fyrstu vindaaðferðin er að nota vor sem dempun til að stjórna vindaspennunni.Þessi aðferð mun valda ójafnri spennu þegar vindamótorinn hraðar, hægir á og stöðvast meðan á vindaferlinu stendur, sem veldur því að þéttinn verður auðveldlega raskaður eða aflögaður og tapið á þéttinum er einnig mikið.Í vindaferlinu ætti að viðhalda ákveðinni spennu og formúlan er sem hér segir.

F=K×B×H

Í þessari formúlu:F-Tesion

             K-Spennustuðull

             B-Kvikmyndabreidd (mm)

            H-Filmuþykkt (μm)

Til dæmis er spennan á filmubreidd=9 mm og filmuþykkt=4,8μm.Spenna hans er: 1,2×9×4,8=0,5(N)

Út frá jöfnu(1) er hægt að leiða spennusviðið.Hringfjaðrið með góðri línuleika er valin sem spennustilling, en snertilaus segulmagnaðir innleiðslupottíómælir er notaður sem spennuviðmiðunarskynjun til að stjórna úttaksvægi og stefnu afvindandi DC servómótorsins meðan á vindamótor stendur, þannig að spennan er stöðugt í gegnum vindunarferlið.

2. Vindastýringartækni

 Afkastageta þéttakjarna er nátengd fjölda snúninga vinda, þannig að nákvæmni stjórnun þéttakjarna verður lykiltækni.Vinda þéttakjarna er venjulega gerð á miklum hraða.Þar sem fjöldi vinda snúninga hefur bein áhrif á afkastagetugildið, krefst stjórn á fjölda vinda snúninga og talningu mikillar nákvæmni, sem venjulega er náð með því að nota háhraða talningareiningu eða skynjara með mikilli greiningarnákvæmni.Þar að auki, vegna kröfunnar um að efnisspennan breytist eins lítið og mögulegt er meðan á vindaferlinu stendur (annars mun efnið óhjákvæmilega titra, sem hefur áhrif á nákvæmni getu), verður vindan að nota skilvirka stjórntækni.

Segmentað hraðastýring og hæfileg hröðun / hraðaminnkun og breytileg hraðavinnsla er ein af áhrifaríkari aðferðunum: mismunandi vindahraði er notaður fyrir mismunandi vindatímabil;á tímabilinu með breytilegum hraða er hröðun og hraðaminnkun notuð með hæfilegum breytilegum hraðakúrfum til að koma í veg fyrir kipp o.s.frv.

3. Demetallization Tækni

 Mörg efnislög eru vafið hvert ofan á annað og krefjast hitaþéttingarmeðferðar ytra og viðmóts.Án þess að auka plastfilmuefnið er núverandi málmfilma notuð og málmfilman hennar notuð og málmhúðun hennar er fjarlægð með afmálmunartækni til að fá plastfilmuna fyrir ytri innsiglið.

Þessi tækni getur sparað efniskostnað og á sama tíma dregið úr ytri þvermál þéttakjarnans (ef um er að ræða jafna afkastagetu kjarnans).Að auki, með því að nota afmálmunartækni, er hægt að fjarlægja málmhúðun á ákveðnu lagi (eða tveimur lögum) af málmfilmu fyrirfram við kjarnaviðmótið, þannig að forðast að brotinn skammhlaup verði, sem getur bætt afraksturinn til muna. af spóluðum kjarna.Af mynd.5 má draga þá ályktun að til að ná sömu fjarlægingaráhrifum.Fjarlægingarspennan er hönnuð til að vera stillanleg frá 0V til 35V.Minnka verður hraðann í á milli 200 r/mín og 800 r/mín fyrir afmálmhreinsun eftir háhraða vinda.Hægt er að stilla mismunandi spennu og hraða fyrir mismunandi vörur.

4. Hitaþéttingartækni

 Hitaþétting er ein af lykiltækninni sem hefur áhrif á hæfi þétta kjarna.Hitaþétting er að nota háhita lóðajárn til að kreppa og tengja plastfilmuna við tengi spóluþéttakjarnans eins og sýnt er á mynd.6.Svo að kjarninn verði ekki rúllaður lauslega þarf að tengja hann á áreiðanlegan hátt og endaflöturinn er flatur og fallegur.Nokkrir helstu þættir sem hafa áhrif á hitaþéttingaráhrifin eru hitastig, hitaþéttingartími, kjarnarúlla og hraði osfrv.

Almennt séð breytist hitastig hitaþéttingar með þykkt filmunnar og efnisins.Ef þykkt filmunnar af sama efni er 3μm, hitastig hitaþéttingar er á bilinu 280 ℃ og 350 ℃, en þykkt filmunnar er 5,4 μm, ætti hitastig hitaþéttingar að stilla á bilinu 300cc og 380cc.Dýpt hitaþéttingar er í beinu samhengi við hitaþéttingartímann, þéttingargráðu, hitastig lóðajárns osfrv. Að ná góðum tökum á hitaþéttingardýpt er einnig sérstaklega mikilvægt fyrir hvort hægt sé að framleiða hæfa þéttakjarna.

5. Niðurstaða

 Í gegnum rannsóknir og þróun undanfarin ár hafa margir innlendir búnaðarframleiðendur þróað vindabúnað fyrir kvikmyndaþétta.Margar þeirra eru betri en sömu vörur heima og erlendis hvað varðar efnisþykkt, vindhraða, afmálmunarvirkni og vinda vöruúrval, og hafa alþjóðlegt hátæknistig.Hér er aðeins stutt lýsing á lykiltækni kvikmyndaþétta vindatækni, og við vonum að með stöðugri framþróun tækninnar sem tengist innlendu kvikmyndaþétta framleiðsluferlinu, getum við knúið áfram öfluga þróun kvikmyndaþétta framleiðslubúnaðariðnaðarins í Kína. .