Í þessari viku kynnum við tækni við vafningu málmhúðaðra filmuþétta. Þessi grein kynnir viðeigandi ferli sem tengjast vafningarbúnaði fyrir filmuþétta og gefur ítarlega lýsingu á lykiltækni sem kemur við sögu, svo sem spennustýringartækni, vafningarstýringartækni, afmálmunartækni og hitaþéttingartækni.

Filmuþéttar hafa verið notaðir æ víðar vegna framúrskarandi eiginleika sinna. Þéttar eru mikið notaðir sem grunn rafeindaíhlutir í rafeindaiðnaði eins og heimilistækjum, skjám, ljósabúnaði, samskiptatækjum, aflgjöfum, tækjum, mælum og öðrum rafeindatækjum. Algengustu þéttarnir eru pappírsdíelektrískur þétti, keramikþétti, rafgreiningarþétti o.s.frv. Filmuþéttar eru smám saman að ná stærri og stærri markaði vegna framúrskarandi eiginleika sinna, svo sem lítillar stærðar, léttrar þyngdar. Stöðug rýmd, mikil einangrunarviðnám, breitt tíðnisvörun og lítið díelektrískt tap.

Filmuþéttar eru gróflega flokkaðir í lagskiptan gerð og vafinn gerð eftir mismunandi aðferðum við kjarnavinnslu. Vindingarferlið fyrir filmuþétta sem hér er kynnt er aðallega til að vinda hefðbundna þétta, þ.e. þéttakjarna úr málmþynnu, málmhúðaðri filmu, plastfilmu og öðrum efnum (almennir þéttar, háspennuþéttar, öryggisþéttar o.s.frv.), sem eru mikið notaðir í tímasetningar-, sveiflu- og síunarrásum, hátíðnirásum, háum púlsum og háum straumrásum, öfugrásum fyrir skjái og litasjónvörp, hávaðaminnkunarrásum fyrir aflgjafa, truflunarvörnum o.s.frv.

Næst munum við kynna vafningsferlið í smáatriðum. Tæknin við vafningu þétta felst í því að vefja málmfilmu, málmþynnu og plastfilmu á kjarnann og stilla mismunandi vafningssnúninga í samræmi við afkastagetu kjarnans. Þegar fjöldi vafningssnúninga er náð er efnið skorið af og að lokum er slitið innsiglað til að ljúka vafningu kjarnans. Skýringarmynd af efnisbyggingu þétta er sýnd á mynd 1. Skýringarmynd af vafningsferlinu er sýnd á mynd 2.

Margir þættir hafa áhrif á afköst rafrýmdar meðan á vafningarferlinu stendur, svo sem flatleiki efnishengibakkans, sléttleiki yfirborðs millivalsins, spenna vafningarefnisins, afmálmunaráhrif filmuefnisins, þéttiáhrif við brot, staflun vafningarefnisins o.s.frv. Allt þetta mun hafa mikil áhrif á afköstprófanir á lokakjarna rafrýmdarins.

Algengasta leiðin til að innsigla ytri enda kjarna þéttisins er með hitaþéttingu með lóðjárni. Með því að hita odd lóðjárnsins (hitastig fer eftir ferli mismunandi vara). Ef kjarninn snýst á lágum hraða er oddur lóðjárnsins látinn komast í snertingu við ytri þéttifilmu kjarna þéttisins og innsiglaður með heitstimplun. Gæði þéttisins hafa bein áhrif á útlit kjarnans.

Plastfilman á þéttiendanum er oft búin til á tvo vegu: annars vegar er að bæta plastfilmu við vafninginn, sem eykur þykkt rafskautslags þéttisins og einnig þvermál kjarna þéttisins. Hin leiðin er að fjarlægja málmfilmuhúðina á enda vafningsins til að fá plastfilmuna án málmhúðarinnar, sem getur minnkað þvermál kjarnans með sömu afkastagetu og kjarna þéttisins.